Referenz

Futaba

Von der Logistik einschließlich AMR-Robotern zur Produktionsplanung und darüber hinaus

Referenz Futaba

Futaba Czech stellt Stahlkomponenten für PKWs her – Karosserieteile, Abgassysteme, Armaturenbrettverstärkungen und Fahrwerkskomponenten. Das Werk in Havlíčkův Brod war bislang der einzige Standort der japanischen Futaba-Gruppe in Kontinentaleuropa. Futaba Czech arbeitet bereits seit 2005 mit Aimtec zusammen. 

Das neueste Projekt aus dem Jahr 2025 ist die Einführung autonomer Linde-AMR-Roboter für den Transport von Verpackungen zu und von den Produktionsmaschinen ein. Die Steuerung der einzelnen Aufgabenwarteschlangen für die Roboter übernimmt das WMS-System Aimtec DCIx. Im Jahr 2024 entschied sich Futaba Czech für die Einführung von Aimtec Data Intelligence – einer Lösung, die Fehler in Produktionsdaten beseitigt und deren geforderte Qualität sicherstellt. Um eine präzise Berichterstattung, die Erfüllung der definierten Produktions-KPIs und eine termingerechte Berichterstattung an die Muttergesellschaft zu gewährleisten, wechselte das Werk auf neue Reporting-Tools – Ignition und Power BI

Neben diesen Lösungen nutzt das Unternehmen für die Datenerfassung von Schweiß- und Presslinien das MES-System Aimtec DCIx. Ein größeres Projekt war 2014 die Implementierung des Systems Asprova APS für die fortschrittliche Produktionsplanung und -steuerung. Die Lösung ermöglichte eine Senkung der Lagerbestände um 50 % und eine effizientere Arbeit des Planungsteams.

 

  • Ersatz eines Teils der manuellen Logistik. Die eingesetzten AMR-Fahrzeuge haben die Rolle von drei manuellen Schleppern bei der Versorgung von 21 Fertigungslinien übernommen.
  • Skalierbare Lösung, die zur Ausweitung der Automatisierung bereit ist. Futaba Czech verfolgt einen langfristigen Plan zur Automatisierung der Intralogistik und rechnet für die Zukunft mit Dutzenden von AMR.
  • Voraussichtliche Amortisation der Investition in etwa drei Jahren, je nach gewähltem Finanzmodell und geplanter Erweiterung der Lösung.
  • Detaillierter Überblick über den Materialbestand und die unfertigen Erzeugnisse.
  • Reduzierung der Lagerbestände um 50 %. Früher reichte der Materialvorrat für zwei Tage, jetzt in der Presserei für sechs Stunden.

Fallstudien zum Downloaden

Kontinuierliche Verbesserung beim Autoteilehersteller

Autonome Intralogistik: Steuerung von AMR-Fahrzeugen in Echtzeit

Aimtec Insights

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Ivan Martiška Account Manager

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