Lösung

Manufacturing
Execution System

Sammeln Sie aktuelle Daten und überwachen Sie Fertigungsprozesse in Echtzeit

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Maximale Leistung und Überblick bei niedrigeren Kosten

Die Lösung ermöglicht die Auswertung des Produktionsgeschehens und die Vorgabe spezifischer Regeln für jede Maschine. Sie steuert den Betrieb, analysiert Ergebnisse und eskaliert bei Abweichungen.

Steigerung der Produktionsleistung: Eine rechtzeitige Feststellung und Ausräumung ausgewählter Stillstände und Gründe für Leistungsrückgang verringern den Anteil von Ware in Arbeit und sorgen für höhere Effektivität.
Genaue Daten für Planung und Bewertung von Mitarbeitern: Das digitale Abbild der Produktion ermöglicht die Erhebung genauer Daten für weitere Entscheidungen und die Mitarbeitervergütung.
Geringere Kosten für die Erfassung: Die papierlose Erfassung ist mit Einsparungen bei der anschließenden Verwaltung und Umschreibung von Daten verbunden und spart gleichzeitig den Führungskräften Zeit.
Überwachung von Mitarbeiterqualifikationen: Erfassung, Verwaltung und Verbesserung der Qualifikation der Mitarbeiter an Produktionsarbeitsplätzen und in Produktionsprozessen. Erhöhung ihrer Motivation.
Verbindung von QMS, MMS, WMS und APS: In Echtzeit werden nicht nur Arbeitsplätze, Maschinen und Personal, sondern auch die anknüpfenden Prozesse in Qualität, Instandhaltung, Logistik oder Produktionsplanung als Ganzes gesteuert.

Unsere Kunden

Die Vorteile unserer MES-Lösung überzeugen

Die Grundparameter der Produktion werden zuverlässig und sekundengenau erfasst – durch die Maschine selbst.

OEE – Qualität, Leistung, Verfügbarkeit

Timesheets, korrekte und mangelhafte Teile, Arbeitszeiten und Stillstände, Teamarbeit, Mehrmaschinenbedienung.

Instandhaltung

Regelmäßige, präventive und Ad-hoc-Instandhaltung, Anforderung einer Wartungsmaßnahme und ihre Erfassung, Anlage und Erfassung von Wartungsaufgaben.

Qualifikationsmatrix für jeden Arbeitsplatz / jede Maschine

Ablauf von Qualifikationen, Erhöhung oder Herabsetzung des Qualifikationsniveaus, Schulungen, Kontrolle von Fertigkeiten vor Arbeitsbeginn.

Eskalation/Notifikation

Notifikation von Abweichungen und Zwischenfällen an die Verantwortlichen, Eskalation nach Behebungsfrist, Erfassung des Eingriffs und Benennung des Grundes.

Qualitätskontrolle zwischen einzelnen Arbeitsschritten

Kontrollpläne, Frequenz der Kontrollen, regelmäßige und stichprobenartige Kontrollen.

Rückverfolgbarkeit

Erfassung der Seriennummern von Produkten, verwendete Teile und Materialien, technologische Parameter der Produktion (Maschine), Teilelebenslauf.

Vernetzen Sie die Produktion mit weiteren Systemen

Ein isoliertes System bietet nur einen Teil seiner Möglichkeiten. Erst durch Vernetzung des MES mit den übrigen Informations- und Steuerungssystemen kann sein Potenzial voll zum Tragen kommen.

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